玻璃鋼雕塑的制作工藝和流程介紹
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添加時間：2022-06-07
第一步：設(shè)計與塑模
玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時期感，在設(shè)計時可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強的優(yōu)點，能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細致的紋理。玻璃鋼雕塑的原?？捎媚鄟硭茉?，普通塑模由專業(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過自然枯燥，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。
模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏，但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制造模具的辦法。詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。
第四步：成型制造
玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應(yīng)設(shè)計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過打磨的辦法修整出來。 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構(gòu)造加強，加強資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內(nèi)骨架。在成型制造時，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，最終經(jīng)過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。 雕塑型面普通比擬復(fù)雜，在工藝鋪層上應(yīng)特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，雕塑外表用樹脂膩子配比 資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。
三、產(chǎn)品制作
首先將石膏模具清干凈，打蠟，一般使用柴油和地板蠟結(jié)合，這樣出模的產(chǎn)品更好，更干凈，好清理，刷第一遍玻璃鋼總體原則不能太稠，稀一點，薄一點唯宜，等待20分鐘左右干燥后，再調(diào)稠一點玻璃鋼進行第二次刷，等第二次即將固話就可以進行貼玻璃纖維，然后放上鋼管固定背面，用玻璃纖維固定支點。
四、上色處理
本期案例采用銅色處理，有的用烤漆，金漆，金箔，道理都想通，切記油漆的醇酸和硝基漆之間的排斥作用，丙烯使用比較廣泛。顏色不宜太厚，否則容易起層。
五、安裝
本期安裝還是有點高，普通安裝采用膨脹螺絲，用戶電錘打孔，將膨脹螺栓鑿進去，多固定幾個點，確保安裝結(jié)實。
最后就是后期處置 玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關(guān)鍵是配制色漿。其中鉬鉻紅酞青藍酞青綠二丁酯銅金粉用量550.30.7240200，鉻黃酞青藍鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003。 用玻璃鋼技術(shù)可以快速地將泥塑出的作品翻制保存下來。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場、生活小區(qū)游樂場所的標志物，但是玻璃鋼雕塑并不是一件簡單的事情，需要有一定的制作工藝與流程。
哦
玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時期感，在設(shè)計時可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強的優(yōu)點，能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細致的紋理。玻璃鋼雕塑的原?？捎媚鄟硭茉?，普通塑模由專業(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過自然枯燥，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。
第二步：玻璃鋼制造
玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。一般情況用石膏做模具，如果遇到特殊情況需要兩塊的情況下，使用硅膠模具，硅膠磨具能夠達到數(shù)十次產(chǎn)品的制作。模型制作確保雕塑師經(jīng)驗豐富，這樣出來的產(chǎn)品具有更加的完整性。
第三步：模具制造模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏，但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制造模具的辦法。詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。
第四步：成型制造
玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應(yīng)設(shè)計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過打磨的辦法修整出來。 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構(gòu)造加強，加強資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內(nèi)骨架。在成型制造時，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，最終經(jīng)過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。 雕塑型面普通比擬復(fù)雜，在工藝鋪層上應(yīng)特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，雕塑外表用樹脂膩子配比 資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。
三、產(chǎn)品制作
首先將石膏模具清干凈，打蠟，一般使用柴油和地板蠟結(jié)合，這樣出模的產(chǎn)品更好，更干凈，好清理，刷第一遍玻璃鋼總體原則不能太稠，稀一點，薄一點唯宜，等待20分鐘左右干燥后，再調(diào)稠一點玻璃鋼進行第二次刷，等第二次即將固話就可以進行貼玻璃纖維，然后放上鋼管固定背面，用玻璃纖維固定支點。
四、上色處理
本期案例采用銅色處理，有的用烤漆，金漆，金箔，道理都想通，切記油漆的醇酸和硝基漆之間的排斥作用，丙烯使用比較廣泛。顏色不宜太厚，否則容易起層。
五、安裝
本期安裝還是有點高，普通安裝采用膨脹螺絲，用戶電錘打孔，將膨脹螺栓鑿進去，多固定幾個點，確保安裝結(jié)實。
最后就是后期處置 玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關(guān)鍵是配制色漿。其中鉬鉻紅酞青藍酞青綠二丁酯銅金粉用量550.30.7240200，鉻黃酞青藍鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003。 用玻璃鋼技術(shù)可以快速地將泥塑出的作品翻制保存下來。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場、生活小區(qū)游樂場所的標志物，但是玻璃鋼雕塑并不是一件簡單的事情，需要有一定的制作工藝與流程。
哦
